Ремстрим® 50Ф

Расход: 1950 кг/м3

Единица упаковки: мешок 25 кг

Свойства

• Обладает повышенной биологической стойкостью (эффект репеллента), что позволяет обеспечивать длительную защиту и надёжное восстановление конструкций в условиях активного микробиологического воздействия.
  
• Соответствует классу ремонтной смеси R4 (ГОСТ Р 56378).
• Высокая текучесть и способность самоуплотняться.
• Быстрый набор прочностных характеристик.
• Высокие показатели по прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, стойкости к истиранию.
• Устойчив к воздействию сульфатов и хлоридов, включая противообледенительные реагенты, а также к минеральным маслам и нефтепродуктам.
• Высокое сопротивление карбонизации.
• Имеет в своём составе ингибиторы коррозии.
• Является безусадочной смесью.
• Не содержит компонентов, способствующих коррозии арматуры.

Область применения

• Конструкционный ремонт бетона и железобетона с применением опалубки, а также по горизонтальным поверхностям методом заливки в условиях активного микробиологического воздействия: объекты водоотведения (канализации), подвальные помещения с повышенной влажностью, предприятия пищевой промышленности, животноводческие фермы, мясокомбинаты и т.п.
  
• Ремонт преднапряжённых конструкций, а также конструкций, испытывающих воздействие статических нагрузок.
• Восстановление защитного слоя бетона и геометрии конструкций.
• Создание высокопрочных и износостойких стяжек.
• Омоноличивание стыков сборных ж/б конструкций, проходок технологических сетей.
• Защита и ремонт конструкций по принципам 3. 4, 7 и методам 3.1, 3.2, 3.3, 4.4, 7.1, 7.2 (ГОСТ 32016).
• Для эксплуатационных сред: XC1-4; XD1-3; XS1-3; XF1-4; XA1-2 (СП 28.13330, ГОСТ 31384).

Подготовка поверхности

Поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений: цементного молока, пыли, масляных пятен, нефтепродуктов, старых покрытий, высолов, продуктов коррозии и других веществ, влияющих на прочность сцепления материала. Гладким поверхностям придать шероховатость.

Выявленные дефекты должны быть вскрыты на глубину не менее 10 мм. Расшивка швов и трещин осуществляется в виде П-образной штрабы или с некоторым уширением в глубину.

Оголённую арматуру следует вскрыть и очистить от продуктов коррозии. Очищенную арматуру рекомендуется защитить пассивирующим составом СИЛОКОР® ГРУНТ ПР.

Подготовленная поверхность должна быть прочной, шероховатой, насыщенно влажной без наличия свободной плёнки воды. Увлажнение основания следует производить заблаговременно до насыщения в несколько приёмов. Излишки воды удалить ветошью или сжатым воздухом.

Следует учесть, что пористые основания требуют более тщательного подхода к увлажнению. Для снижения впитывающей способности пористых поверхностей, а также повышения адгезии возможно использование состава СИЛОКОР® ГРУНТ Ф.

В случае установки армирующей сетки, зазор между поверхностью основания и сеткой должен быть не менее 10 мм.

Приготовление раствора

Без введения щебня

Для приготовления рабочего растворана 1 кг сухой смеси потребуется120-150 мл воды (В/Т=0,12-0,15). Таким образом,на мешок 25 кг потребуется3,00 л-3,75 л воды.

При приготовлении рабочего раствора следует использовать воду из питьевого водоснабжения. Допустимость применения технической воды должна быть оценена дополнительно с учётом установленных требований нормативной документации (ГОСТ 23732) и проекта.

В подготовленную ёмкость залить чистую воду в минимально рекомендованном количестве, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешивание осуществляется на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–3 минут до получения однородного состояния. Выдержать раствор в течение 1–2 минут и снова перемешать в течение 1–2 минут. В случае необходимости увеличения подвижности раствора до повторного перемешивания добавить еще воды, не превышая максимально рекомендованное количество. В процессе производства работ для восстановления первоначальной подвижности рекомендуется периодическое перемешивание состава.

С введением гранитного щебня

В сухую смесь допускается введение чистого без примесей гранитного щебня, фракция которого зависит от планируемой толщины укладки.

Введение гранитного щебня осуществляется на этапе приготовления рабочего раствора. Расход гранитного щебняна мешок сухой смеси 25 кг составляет20 кг (0,014 м3).

При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях.

Применение

Укладка смеси осуществляется непрерывно без вибрирования, равномерно распределяя по подготовленной поверхности.

При заливке раствора в ограниченное пространство (в опалубку), подача материала осуществляется только с одной стороны с целью предотвращения образования воздушных пробок.

Механизированная укладка материала выполняется с применением растворонасосов.

Рекомендованная толщина укладки за один слой без введения щебня: 10-100 мм. При укладке материала свыше 100 мм рекомендуется введение гранитного щебня, крупность фракции которого подбирается с учётом исходных данных по объекту и целей применения материала. Допускается укладка материала до 200 мм за один слой в случае специального применения или локального ремонта (подливки). Возможность такого применения должна быть дополнительно проанализирована.

При укладке материала значительных толщин без введения щебня (150-200 мм), например, при заполнении межконструкционного пространства, работы следует проводить при температуре не выше +25 °С.

Ограничения и важные указания

• Не допускается применение материала на промороженных основаниях, с наличием стоячей воды и конденсационной влаги.
  
• Не рекомендуется приготовление раствора вручную или с использованием гравитационного смесителя, превышать указанное количество воды для затворения сухой смеси.
• Не допускается повторное введение воды в процессе применения материала. Для восстановления первоначальной подвижности рекомендуется периодическое перемешивание раствора.
• Не наносите на гладкие поверхности. Поверхность должна быть шероховатой.
• Не допускается применение материала без разработки специальных мероприятий вне рекомендованного диапазона температур, а также, в случае ожидания предельных температур в процессе отверждения материала.
• Не используйте материал для ремонта конструкций с низкими прочностными характеристиками. Минимальная прочность на сжатие основания должна быть не менее 15 МПа.
• Возможность применения материала в условиях воздействия высокоагрессивных сред требует проведения предварительного анализа.
• По вопросам применения материала проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами или с официальным представителем в Вашем регионе.

Характеристики