Ремстрим ТМ10

Расход: 1900 кг/м3

Единица упаковки: комплект: сухая смесь (мешок 25 кг) +1 кг мет.фибра (ведро)

Свойства

• Соответствует классу ремонтной смеси R4 (ГОСТ Р 56378).
• Образует высокопрочное и долговечное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками.
• Применяемая металлическая фибра не подвержена окислению, воздействию солей и других агрессивных сред.
• Наличие металлической фибры в материале способствует увеличению прочности на растяжение при изгибе, стойкости к вибрационным и ударным нагрузкам, трещинообразованию.
• Наличие высокомодульного фиброволокна позволяет повысить механические характеристики материала, увеличить износостойкость, трещиностойкость, снизить усадку на ранней стадии отверждения, замедлить перенос агрессивных веществ.
• Содержит ингибиторы коррозии и добавки, компенсирующие усадку материала.
• Тиксотропные свойства позволяют выполнять ремонт на вертикальных и потолочных поверхностях без использования опалубки.
• Высокое сопротивление карбонизации, воздействию сульфатов, хлоридов, в том числе противогололёдных реагентов, минеральных масел и нефтепродуктов.
• Не содержит компонентов, способствующих коррозии арматуры.
• Допущен для ремонта сооружений, контактирующих с питьевой водой.

Область применения

• Конструкционный ремонт бетонных и железобетонных сооружений с армирующим эффектом.
• Защита и ремонт конструкций по принципам 3,4 и 7 и методам 3.1, 3.3, 3.3, 4.4, 7.1 и 7.2 (ГОСТ 32016).
• Ремонт гидротехнических сооружений, конструкций тоннелей и мостов, портовых сооружений, в том числе эксплуатируемых в контакте с морской водой, а также в зоне переменного уровня воды.
• Ремонт преднапряженных конструкций, а также конструкций, испытывающих воздействие статических и динамических нагрузок.
• Повышение несущей способности бетонных конструкций.
• Создание гидроизоляционных покрытий с высокой износостойкостью.
• Восстановление защитного слоя железобетонных конструкций.
• Ремонт локальных повреждений и дефектов.
• Для эксплуатационных сред XC1-4, XD1-3, XS1-3, XF1-4, XA1-2 (ГОСТ 31384).

Подготовка поверхности

Очистить поверхность от слабопрочного бетона, различного рода загрязнений, пыли, цементного молока, продуктов коррозии, нефтепродуктов, масел и других веществ, способных снизить адгезию материала к основанию. При локальном ремонте выполнить окантовку участка перпендикулярно ремонтируемой поверхности с последующим удалением разрушенного бетона на глубину не менее 10–15 мм.

Видимые трещины, швы, стыки, сопряжения расшить в виде П-образной формы с уширением в глубину.

В случае наличия активных течей выполнить мероприятия по их ликвидации.

Оголённую арматуру вскрыть и очистить от продуктов коррозии (степень очистки Sa 2 1⁄2, ГОСТ Р ИСО 8501–1). Во избежание формирования новых продуктов коррозии очищенную арматуру рекомендуется обработать пассивирующими составами, например СИЛОКОР® ГРУНТ ПР.

Поверхность, на которую укладывают смесь, должна быть чистой, структурно прочной, шероховатой (рекомендуемая величина выступов и впадин ≥5 мм, но не более половины толщины укладки), обеспыленной и насыщенно влажной, без наличия водяной плёнки. Минимальная прочность на сжатие подготовленного основания не ниже 15 МПа.

Увлажнение поверхности рекомендуется производить за 2–3 часа до укладки раствора с интервалом 15–20 минут. В жаркую и сухую погоду процесс насыщения влагой поверхности следует увеличить и производить наиболее тщательно. Излишки воды удаляют с применением ветоши или продувкой сжатым воздухом.

Для пористых поверхностей, а также в случае необходимости повышения прочности сцепления рекомендуется использовать высокоадгезионный состав СИЛОКОР® ГРУНТ.

Приготовление раствора

Для приготовления рабочего раствора на1 кг сухой смеси потребуется140–170 мл воды. Таким образом,на мешок 25 кг потребуется3,5 л-4,25 л воды.

В подготовленную ёмкость залить чистую водопроводную воду (ГОСТ 51332) в минимально рекомендованном количестве, включить миксер и постепенно ввести сухую смесь. Смешение осуществляется на низких оборотах (400–500 об/мин) в течение 2–3 минут до получения однородного состояния без наличия комков. Выдержать раствор в течение 1–2 минут и снова перемешать в течение 1–2 минут. При необходимости увеличения подвижности раствора до повторного перемешивания добавить еще воды, не превышая максимально рекомендованное количество. В процессе производства работ для восстановления изначальной удобоукладываемости рекомендуется периодическое перемешивание состава.

При производстве работ в условиях пониженных температур мешки с материалом следует выдержать при температуре не ниже +15°С в течение 24 часов. В случае производства работ при повышенных температурах, материал рекомендуется хранить в прохладных условиях.

Применение

Укладка материала возможна ручным способом с использованием кельмы или шпателя и механизированным способом с использованием растворонасосов. Время выдержки между слоями не более 4 часов, во избежание формирования холодного шва. Выравнивание и заглаживание нанесенного состава осуществляется, когда он уже начал схватываться с использованием штукатурной тёрки или кельмы.

Уход

Свежеуложенный раствор необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков, ветра, прямых солнечных лучей, отрицательных температур в течение первых суток.

В процессе отверждения материала в течение 3 суток обеспечить влажностный уход: периодическим распылением водой (после первоначального схватывания материала) или укрытием влагоёмкими материалами, например, с применением влажной мешковины. Для предотвращения быстрого испарения влаги с поверхности покрытия возможно использование полиэтиленовой плёнки. В сухую, жаркую и ветренную погоду влажностный уход следует увеличить до 4–5 суток.

Ограничения и важные указания

• Не допускается применение материала на промороженных основаниях, с наличием стоячей воды и конденсационной влаги.
• Не рекомендуется приготовление раствора вручную, превышать указанное количество воды для затворения сухой смеси, а также повторное введение воды, когда материал начал схватываться.
• Не рекомендуется замешивать материал меньшего объёма, чем упаковка.
• Не наносите на гладкие поверхности. Поверхность должна быть шероховатой.
• Не допускается использование материала без разработки специальных мероприятий вне рекомендованного диапазона температур, а также, в случае ожидания предельных температур в процессе отверждения материала.
• При финишном выравнивании не допускается смачивание инструмента, так как это может спровоцировать формирование трещин и образование цементного молока.
• Не используйте на основаниях с пониженными прочностными характеристиками.
• По вопросам применения материала проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами или с официальным представителем в Вашем регионе.

Характеристики